Требования к макетам для лазерной и фрезерной резки

Полный гайд по подготовке файла к лазерной и фрезерной резке в CorelDRAW

Этот гайд поможет подготовить векторный файл для лазерной или фрезерной резки (для материалов вроде пластика, дерева, металла). Мы разберём шаги в CorelDRAW (версия X3 и выше), объясняя, зачем каждый этап нужен. Неправильная подготовка может привести к неточным срезам, поломке инструмента или потере материала. Для фрезерной резки учитывайте диаметр фрезы (обычно 1.5–3 мм).

• Почему CorelDRAW? Векторный редактор идеален для контуров резки. Совместим с ПО лазеров/фрезеров (например, Epilog или Trotec). Экспорт без потери качества.

1. Выбор и настройка программы

• Откройте новый документ (File > New).
• Единицы измерения: мм (Tools > Options > Document > Rulers).
• Размер страницы — по материалу (не шире рабочего поля станка: лазер — до 120x60 см, фрезер — до 200x100 см).
• Масштаб 1:1 — чтобы избежать искажений при резке.

Цветовой режим: CMYK для печати + резки (Tools > Color Management > Default Settings > CMYK). Цвет линий не влияет на резку, но модель файла важна для совместимости.

2. Создание и подготовка дизайна

• Векторные элементы: Используйте Pen Tool или Shape Tool. Трассируйте растр в вектор (Bitmaps > PowerTrace). Зачем? Резка следует только векторным путям для точности.
• Шрифты в кривые: ⚠️ Обязательно! Выделите текст (Pick Tool), Arrange > Convert to Curves (Ctrl+Q). Почему? Шрифты искажаются на другом ПК или в ПО станка.
• Контуры и линии: Толщина: Hairline (Outline Properties > Width > Hairline). Удалите заливку (No Fill). Замкните пути (Shape Tool > Close Path). Объедините пересечения: Arrange > Shaping > Weld.
• ⚠️ Проверка замкнутости: Выделите линии, примените заливку (Fill). Если "протекла" — контур разомкнут, закройте вручную. Пример: круг с разрывом не зальётся.
• Избегайте дубликатов: В Wireframe (View > Wireframe) проверьте наложения — удалите или Weld. Почему? Двойные линии вызывают сбои или лишние срезы.
• Минимальные размеры: Элементы ≥5 мм (лазер) или ≥10 мм (фрезер). Толщина ≥1.5 мм. Зачем? Мелкие детали сгорают (лазер) или рвутся (фрезер).
• Зазоры и перемычки: Между объектами ≥1.5–3 мм (≥ диаметра фрезы). Перемычки 1.5–3 мм для трафаретов. Зачем? Предотвращает потерю внутренних элементов.

3. Слои и структура макета

• Для простой резки: Все элементы в одном слое (View > Layer Manager). Удалите лишнее (вспомогательные линии). Почему? Станок режет всё видимое — лишнее тратит материал.
• Для печати + резки: Два слоя: дизайн (печать) и контур резки. Контур: Spot Color "CutContour" (Tools > Palette Editor > Custom Spot Colors > Name: CutContour; тип: Spot Color; толщина: Hairline).
• ⚠️ Критично! Слой CutContour — НАД печатью. Имя строго: большая "C", без пробелов.
• Для выборки/фасок: Закрашивайте контуры цветом (синий — выборка, красный — фаска). Укажите в комментариях: "Синий — выборка 3 мм глубиной".

Почему? RIP распознаёт цвета для инструмента. Ошибка — сбой резки.

4. Добавление меток и комментариев

• Метки для выравнивания: Добавьте кресты (5–10 мм, Hairline) по углам. Слой: "Alignment Marks". Зачем? Точное позиционирование материала.
• Комментарии: Укажите материал, толщину, глубину (например, "Фаска 45° на толщину материала"). Добавьте уточняющие рисунки (например, схема фаски).
• ⚠️ Обязательно! Поля ≥10 см от контура. Почему? Защита от краски/повреждений.

5. Нестандартные случаи и советы

• Трафареты: 🌟 Совет: Добавьте перемычки 1.5–3 мм в буквах ("О", "А"). Желтый цвет — для выбрасывания. Зачем? Сохраняет детали на пленке.
• Фаски/выборка: Окрашивайте контуры, указывайте параметры. Пример: "Красный — фаска 30° от плоскости". Зачем? Точная настройка станка.
• Зеркальная резка: ⚠️ Для внутренней оклейки: Mirror Horizontal. Почему? Текст читается правильно через стекло.
• Крупные макеты: Разбейте на панели с нахлёстом 2–3 мм + метки совмещения. Зачем? Для размеров > поля станка.

6. Проверка и экспорт файла

• Проверка: Wireframe mode — без пересечений (Arrange > Shaping > Intersect). Нет незамкнутых путей. Почему? Сбои при резке.
• Экспорт: CDR (X5 или раньше). Для станка: DXF (для фрезера) или EPS/PDF (для лазера). Размер ≤5 МБ.
• ⚠️ Баг экспорта: Проверьте Spot Colors после. Отключите CMYK-конверсию.

7. Настройки оборудования и финальные советы

• Лазер: Скорость 20–50 см/с, мощность 30–80% (зависит от материала). Поля: 20 мм.
• Фрезер: Диаметр фрезы 1.5–3 мм, глубина < толщины материала. Тестовая резка обязательна.
• 🌟 Тестовая резка: Всегда на пробном материале. Зачем? Проверить глубину/точность.
• Для специальных материалов (металл): Увеличьте расстояния. Сложные кривые (>256 узлов): Упростите.

Дополнение: Требования для Adobe Illustrator

• Формат: AI или EPS (до CS5).
• Шрифты: Type > Create Outlines (Ctrl/Cmd + Shift + O).
• Толщина: 0.001 pt (Stroke).
• Слияние: Pathfinder > Unite. Проверка: Залейте — если протекло, разомкнуто.
• CutContour: New Swatch: Spot Color, Name: "CutContour". Слой сверху.
• Экспорт: Save As > AI (PDF Compatible) или Export > EPS. Проверьте Spot Colors.

Этот гайд сделает вашу работу проще — следуйте шагам, и резка пройдёт идеально. Если вопросы, присылайте тестовый файл!

Как подготовить и отправить макет

Если макет соответствует требованиям, отправьте его на email или через форму на сайте. Если нужны доработки, наши дизайнеры помогут. Рекомендуем прикрепить комментарии и тестовую пробу.

Отправить макет